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钢铁除油、除锈、活化剂LH-404

性能特点
  本品系针对强酸除锈挥发性大、污染严重、容易形成过腐蚀、除油能力弱、除锈速度慢等缺点而研制成功的新型脱脂、除锈、活化一步液。具有以下特点:
  1 性能优良。本品可快速去除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污,无氢脆和过腐蚀现象,并有防灰功能。本品对铁离子容忍性大,使用寿命极长,并可循环添加使用。
   2 工艺简单。除油、除锈、活化同步进行,一步完成,只需综合处理→水洗两道工序。而传统工艺一般需经过除油→水洗→除锈(强浸蚀)→水洗→活化(弱浸蚀)→水洗等六道工序。采用本品可简化操作步骤,提高工效,节省生产场地和生产设备;
   3
环保。本品在使用过程中基本无酸雾产生,有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护,并可减少原料消耗;
   4
使用方便。本品在常温下配制、使用,有利于节约能源、降低成本。

适用范围
  适用于各种钢铁、铜、镍合金件、不锈钢的脱脂、除锈,对重油、重锈同样有效。用于电镀、化学镀、发黑、磷化、涂装、防锈封存、表面改性等前处理,效果俱佳。

产品状态及工艺条件

产品名称

产品状态

PH

相对密度

处理温度()

处理时间(min)

处理面积(m2/kg

处理方式

抑雾效果

LH-404

淡黄色液体

<1.0

1.06

 温

3-10

>30

浸渍或喷刷

>95%

使用方法
 1 本品为工作液,将被处理工件浸泡3-10分钟,无需机械摆动,油污、锈垢可自行脱落。对于重油垢和重氧化皮可适当延长处理时间。特大工件,可采用刷涂或喷涂方法处理。
 2 经本品处理后的工件如不需立即进行其它表面处理,可经水洗后浸入钢铁长效防锈水或高效脱水防锈油进行防锈封存。
 3 工作槽采用塑料槽、玻璃钢槽或用普通钢板内刷防酸涂料。

维护调整
  当工作液除油、除锈能力下降时,补加新液即可恢复使用。

注意事项
  1 本品严禁加热使用。
  2 采用刷涂或喷涂方法处理时,应有回收装置。
  3本品循环使用,无需排放。如必须排放时,应加碱调整为中性,再加水稀释排放。

4 本品为酸性,请遵守操作规程,注意劳动保护。

包装储存

  塑料桶包装。放置阴凉干燥处,长期保存不变质。


固体清洗剂LH-401

 

 

LH-401是新型高效无泡除油清洗剂,可在超低温状态下迅速除去各种金属表面(可处

理铝材、镀锌板、铜材等)的皂化油、矿物油、有机防锈助剂,具有无泡、污染小、水洗性能

好,使用寿命长,成本极低等特点,尤其对进口俄罗斯板材的重油脱除有独到之处,为本公司

力推的常温除油产品。

 

一、处理方式:浸渍或喷淋

 

二、除油处理槽体或喷嘴材质:

槽体可采用低碳钢制造(内有防腐衬里),交换器和喷嘴使用不锈钢,配管和泵可用不锈钢

制,可减轻维修工作。

 

三、使用药剂:

       

                 

  

PH值(3℅水溶液)

洗涤力

固体清洗剂LH-CY101

白色粉末状

7 ~ 11

99%

 

四、检测用药品及仪器:

药品:指示剂;酚酞    滴定液:0.1N硫酸

仪器:三角烧杯:200ml     移液管:10ml   滴定管:25ml酸式滴定管

 

五、应用范围:

用于钢铁件、铝件、铜件等金属材料及各类塑料件在喷涂、电镀前处理工艺中的除油、脱脂。

 

六、处理工序:

脱脂 —→ 水洗 —→ 水洗 —→ 后处理

七、配制方法(按1000升计):

1、加入处理槽清水约800升;

2、慢慢加入30 ~ 80公斤的除油剂LH-CY101搅拌,使其溶解完全;

3、补足余量水至1000升,并进行搅拌;

4、若加温使用则可升温至65℃。

 

八、 处理条件:

游离碱度:7.5 ~ 12.5   温度:0 ~ 65   处理时间:1 ~ 10min(温度过低或油过重

相应延长)

九、补充和调整(按1000升计):

由于连续处理过程中浓度不断的变化,所以要定期测定浓度,定期补加,使其所规定的

浓度范围内,以确保脱脂效果。脱脂液经长期使用后污浊,脱脂能力减弱,脱脂性能变化。

这时,即使补加脱脂剂,也不会达到满意的效果,应该废弃槽液更换新液。

 

十、检测方法:详见附页检验方法:

其它事宜:温度升高及脱脂含量增高,可提高脱脂效果。

 

十一、产品包装:

25kg/

强力清洗剂LH-402 

适用范围

本品含有特效的表面活性物,能使金属表面、机床、设备、地面等长期积累的重油污和顽渍快速清除,而对设备无损伤、无腐蚀,并具有一定的防锈性,为本公司力荐的中性除油产品。本品含有专门添加的硬水处理剂 ,确保本品能在一切条件下使用。

典型特性:

色泽

外观

活性物含量

PH

气味

无色

透明溶液

>20%

7825℃

柠檬香

使用方法:

1 浸泡
2
刷洗、擦洗
3
使用喷壶
   
可根据污垢程度直接加入LH-QX100,也可在使用前先用水稀释(最大稀释比例 110)。

 

期:

 

 放置阴凉干燥处,保质期6个月。

 包装规格:

25升、50升塑料桶包装。

钢铁常温发黑液LH-501

适用范围
  适用于机械制造及零部件、兵器、枪械、链条、弹簧、油嘴油泵、弹簧、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢

主要特点
  本品常温操作,具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。成功的解决了碱性发黑能耗大、毒性高、污染重、效率低,铸、锻件发黑困难等问题。

技术指标(国家钢铁产品质量监督检验中心检验,钢质检(W)字第802-9号)

代号

处理液种类

外观

耐腐蚀性

结论

氯化钠溶液法

硫酸铜点滴法

 

合格

 

LH-501

钢铁常温发黑液

膜均匀,呈黑色,无锈迹,无挂灰。已涂油。

挂孔周围有锈点,其它部位无锈蚀。

无触铜斑点,无锈点

检验标准:兵器部标准WJ-535-82(炮弹、火箭弹、引信、火工品钢零件碱性化学氧化技术条件)
试验条件:
(1).
浸泡法:30g/L三级氯化钠水溶液、20℃、浸泡3小时。
(2).
硫酸铜点滴法:每升溶液含硫酸铜(三级)30g20℃、浸32小时。

产品状态

色泽

深蓝色

状态

透明液体

PH

1.8

比重

1.06

机械杂质

<1%

 

工作液的配制及维护


  1 、配制比例(容积比)14
  2、配制方法:向槽中加入规定容积的水,将浓缩液加入水中,充分搅拌均匀即为工作液。用去离子

        水配制尤佳。
  3、工作液PH值为2.2-3.0PH值升至3.0以上时,表明工作液淡化,此时应加入少量浓缩液调整,添加

比例一般为初配量20%PH值恢复,即可使用。

4、定期对槽中的杂物进行清理

推荐工艺
  脱脂→水洗→除锈→水洗→发黑→水洗→浸油封闭。

 

工艺说明
  1 、脱脂:推荐使用本公司LH-401常温快速脱脂粉。
  2 、除锈:

1)可使用37%的工业盐酸。

2)也可使用本公司除油除锈活化剂LH-404,可缩短预处理工艺行程。
  3 、发黑:使用本公司发黑液。

4 浸油封闭:

1)推荐选用本公司高效脱水防锈油或水膜置换型脱水封存防锈油或水溶性高效封闭剂。

2)也可使用市售专业厂家生产的脱水防锈油。

5、膜层的的致密性检查可在发黑好20分钟后进行。

注意事项
  1、发黑前的脱脂和除锈工序是钢铁常温发黑的关键工序,其处理质量的高低将直接影响到黑膜的附

 着力和外观。
  2、发黑时间的长短视工件材质略有不同,发黑后的工件,在空气中停留1.5-2分钟,再用水冲洗1-2

分钟,务必冲尽工件表面的附着物和残液。
  3、工件浸入脱水防锈油3-5分钟,注意要将工件上下抖动几次。
  4、零部件装筐处理时避免重叠,在重叠面可用纱网隔开,对于要求高的零部件,尤其是军品零部件

要设计专用挂具。

 

包装储存
  25公斤塑料桶包装。阴凉干燥处存放,防止高温,保质期20个月

脱水防锈油LH-601

 

脱水防锈油

本品能在室温下将工件表面的大量水分脱除,具有脱水、防锈双重性能,工序间防锈性能八个月以上。本品适用于钢铁件加工,以及金属的电镀、表面处理、化学除锈、水剂清洗等工序间需脱除水份的防锈,同时也适用于各种金属制品运输防锈及长期储存防锈,特别适用于钢铁常温

发黑或磷化后的脱水封闭。

 

一、处理方式:采用浸渍式处理或涂刷处理。

 

二、使用药剂:

       

           

  

  

脱水油LH-601

棕红色透明油状液体

0.82

 

三、处理槽体材质:处理槽可为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢制。

 

四、脱水防锈油工作液配制:本品即为工作液直接使用。

 

五、质量指标:

           

技 术 指 标

     

水分

 

GB/T 260-7788

水溶性酸或碱

 

GB/T 259-88

脱水性(45号钢片)

 

附录A

人汗置换性(45号钢片)

 

SH/T 0311-92

湿热试验,d

 

GB/T 2361-92

  45号钢片,0      不少于

7

 

  H62 铜片,1      不少于

5

 

  LY-12铝片,1     不少于

5

 

叠片试验,d

 

SH 0367-92 附录三

  45号钢片,0      不少于

5

 

腐蚀性试验,d

 

SH/T 0080-91

  45号钢片,0      不少于

5

 

  H62 铜片,1      不少于

5

 

  LY-12铝片,1     不少于

5

 

 

六、补充和调整:

       本品在连续使用过程中定期将下层积水清除,同时不断补加LH-TS520到规定液面高度。

 

七、产品包装:

20kg/

 

酸洗钝化膏(液)说明LH-605606

  不锈钢是一种特殊的合金,它的耐腐蚀性能是因为其表面有一层氧化保护膜。当在热处理过程中,由于铬、镍等元素的超常析出形成氧化物,而使其耐腐蚀性能大大降低。所以热处理后的不锈钢表面在清除锈斑的同时,必须进行钝化处理,以消除应力腐蚀。

  紫鑫致力于金属表面化学处理的研究与开发,其不锈钢表面处理的成果包括酸洗、化学抛光、钝化、封闭、化学镀、发黑、磷化、焊接防飞溅、高温涂层等。优势产品不锈钢酸洗钝化膏充分考虑了酸洗钝化过程中的腐蚀与钝化的统一,它具有酸洗钝化一步清的功效,而且成份中不含有氯离子、硫化物,其使用效果不亚于德国同类产品。

使用方法:

1.        均匀涂刷本品于被处理物表面.

2.         保证足够的反应时间(约20分钟)。反应时间、温度与效果成正比.

3.        可辅以塑料刷松动、清除残物

4.        用水洗净被处理表面

注意事项:

1.        皮肤不得接触本品,误触可用水冲洗

2.        所配工具应具有耐腐性能

检查方法:

  使用国际通用不锈钢兰点检查法

 

 

 

焊接飞溅清除剂LH602

一般清除焊接飞溅物的传统方法是手工铲除,劳动强度大,功效低,而且易损伤工件表面。使用焊接飞溅防附剂可大大提高功效,降低劳动强度,提高工件表面质量。与其它同类产品相比,该产品有以下突出优点

 

适用性强

适用于所有金属的焊接。

 

使用简单方便

可用布条或刷子涂在工件表面,或者是用一般喷雾器喷涂在工件表面即可。同时,可用于CO2焊枪嘴的防堵,降低枪嘴的损耗。

 

不影响后续涂装工序

使用含硅油类的产品,影响磷化质量,同时还造成漆膜的露底、针孔、缩边等涂装质量事故。而该产

品不会影响磷化及涂装质量。

 

使用安全

对人体和环境安全无害。

 

产品概况

焊接飞溅防附剂是一种澄清的微黄色水基溶液,无味,无腐蚀;对人体和环境安全,无毒,无害。

 

产品性能

焊接时,溅落在涂有该产品的金属表面上的飞溅物可自动脱落,或者轻轻一碰即可除掉。使用该产品

不影响工件的本身性能和焊接质量,也不影响后续的磷化、喷漆等工序质量。另外,可以防止焊枪枪嘴的堵塞。适用于绝大多数金属的气体保护焊和电焊。每公斤产品可涂敷40m2左右的金属表面。

 

使用方法

在焊缝两边的金属表面上,用喷雾器、布条或刷子均匀涂上一层薄薄的焊接防飞溅剂,稍微晾干后

即可马上焊接,也可隔一段时间(最长可达30天)后焊接。用于含枪的防堵时,可喷涂,也可以蘸涂。

 

产品包装

25kg塑料桶

 

产品有效期三年

 
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